为深入了解中小型建材企业发展现状，探究传统制造业转型升级路径，破解基层实体产业发展痛点，搭建校园理论学习与基层产业实践的有效桥梁。2026年8月27日，南京财经大学“筑业探索实践团队”赴江苏省泰州市兴化市海南镇工业区，走进兴化市海南建材厂开展为期三天的实地调研实践活动。该实践团队由该校经济管理学院、材料科学与工程学院的8名学生组成，涵盖产业经济、材料工程、工商管理等多个核心专业，团队成员均具备扎实的专业理论基础，前期通过查阅建材行业发展报告、梳理地方产业政策、制定调研提纲等方式做足准备。

实践期间，团队通过走访生产车间、访谈企业负责人与一线员工、梳理行业发展痛点、整理调研数据、开展专题研讨等多种方式，全方位、多角度了解本土中小实体企业的发展实况，力求以青年视角剖析行业难题，为地方建材产业高质量发展提供切实可行的参考与建议，践行青年学子服务基层、助力实体经济的责任担当。

图为实践队成员参观兴化市海南建材厂生产车间，了解产品生产流程。蔡雨杭供图

兴化市海南建材厂成立于2003年，是一家专注于非金属矿物制品制造的中小型建材企业，主要生产水泥制品、新型墙体材料、路面砖等多元化产品，广泛应用于城乡住宅建设、道路修缮、公共设施配套、农田水利建设等多个领域，产品远销周边多个县市。历经二十余年发展，企业始终坚守“品质为先、诚信经营、绿色发展”的理念，逐步完善生产体系、优化产品结构，凭借稳定的产品质量和良好的市场口碑，已成为当地城乡建设领域的重要供给主体，年产能可满足周边乡镇近百个建设项目的建材需求，为地方城乡建设与经济发展提供了有力支撑。实践团队抵达企业后，首先在企业负责人的带领下，依次参观了原料存储区、生产加工车间、质量检测室及成品堆放区，全程跟踪建材产品从原料筛选、配比混合、加工成型到高温养护、质量检验的全流程，详细记录各环节的生产工艺、设备参数与管控标准，重点观察了原料分类存放、生产工序衔接、车间环境管控等细节，切实感受企业规范化生产的核心逻辑，也对传统建材企业的生产模式有了更直观的认知。

 图为企业负责人向实践队介绍产品质量检测流程。徐彬彬 供图

“我们想搞产品创新、上智能生产线，提升生产效率和产品附加值，但受限于资金和人才，推进起来很困难，这也是很多本地中小建材企业的共同困境。”企业负责人坦言。一线生产骨干也补充道，目前企业生产环节仍以人工操作为主，部分工序如原料配比、产品脱模、成品搬运等依赖人工经验，不仅效率偏低，还容易出现误差，影响产品一致性，且年轻劳动力流失较为严重，车间内40岁以上的生产工人占比超过70%，人才断层问题逐渐凸显，部分核心工序面临后继无人的风险。技术人员则表示，企业虽有创新意愿，但缺乏专业的研发团队和前沿技术支撑，难以对接行业最新的绿色建材、智能生产技术，产品更新换代速度较慢，难以适应市场变化。这些一线反馈的真实困境，让实践队员们深刻认识到，传统制造业的转型升级并非一蹴而就，中小实体企业的发展需要政策扶持、技术支撑与人才供给的多重助力，也为团队后续的调研分析与建议提出提供了明确方向，更让队员们意识到青年学子助力实体经济发展的责任与使命。

调研过程中，实践团队充分发挥专业优势，分工协作、各司其职，有序开展数据整理、信息记录、行业分析等工作，形成了高效的调研协作机制。

经济专业的队员重点梳理建材行业发展政策、市场趋势及地方产业扶持政策，结合企业经营数据，分析行业发展机遇与挑战；材料工程专业的队员聚焦企业生产工艺与技术短板，对比行业先进技术，提出针对性的工艺优化建议；工商管理专业的队员则针对企业管理模式、人才激励机制与市场拓展策略展开分析，结合中小企业管理经验，提出合理化改进方案。

结合调研情况，队员们提出了一系列贴合企业实际需求的建议：企业可加强与高校的产学研合作，借助高校科研资源开展技术攻关，联合培养专业技术人才，搭建人才输送通道，破解人才短缺难题；同时优化人才激励机制，提高技术岗位薪资待遇，完善晋升体系，为年轻人才提供成长空间，吸引人才、留住人才；也可依托地方产业政策，整合周边中小建材企业资源，实现抱团发展、优势互补，统一采购原料、共享生产设备，降低生产成本，提升市场竞争力；此外，建议企业聚焦绿色低碳发展方向，加大研发投入，研发新型环保建材产品，贴合市场需求，拓展差异化发展路径，提升产品附加值。这些建议得到了企业负责人的高度认可，双方就后续进一步开展校企合作、共建实践基地、联合开展技术研发等事项达成初步意向，为后续深度合作奠定了基础。

（通讯员：陈子涵）