2026年7月29日下午，南京财经大学暑期社会实践“智印新程队”深入苏州新三板上市企业安捷包装（苏州）股份有限公司，围绕工业非标包装企业自动化生产改造、数字化系统落地、配套印刷业务运营、行业低价竞争突围、AI技术落地瓶颈等调研主题，专访企业运营经理陈洪明，实地调研长三角重型包装行业转型升级现状，探究制造类包装企业智能化迭代的现实路径与发展痛点。

安捷包装深耕重型木质非标包装领域二十余年，是长三角区域具备危险品出口熏蒸认证、二级危包资质的专业包装服务商，依托苏州完备的工业产业集群优势，长期服务高端制造业出海配套需求。访谈中，陈洪明经理结合企业经营实际，向队员系统介绍了企业业务布局、产线自动化建设、市场竞争策略以及未来智能化升级规划。

锚定工业高端赛道，定制包装实现稳健增长

在企业核心业务与市场定位介绍中，陈洪明经理表示，公司客户结构以新能源锂电池企业、大型电子制造工厂等工业头部客户为核心，同时少量承接学校等公共机构配套订单，精准聚焦大型设备跨境运输、生产线整体搬迁等场景需求。 

图为陈洪明经理在会议室为智印新程队答疑 吴琪炫供图

企业主打非标定制化设备整体包装解决方案，核心产品涵盖木制托盘、II/III类危险品运输包装箱、重型设备木箱等全系列品类，持有正规IPPC熏蒸出口资质，产品可直接适配全球海运出口，具备较高行业准入门槛。经营层面，企业近三年营业收入保持连续稳步上涨，整体经营利润率稳定维持在15%，在包装行业同质化竞争中保持平稳发展态势。

处于初级自动化阶段，数字化系统分步落地实施

谈及车间生产自动化转型现状，陈洪明经理介绍，企业当前整体处于初级自动化建设阶段：木料裁切、零部件加工等核心机加工工序已全面实现设备机械化作业，但车间内部物料转运、成品捆扎打包、现场收尾等环节仍高度依赖人工操作。针对用工成本上涨、招工难问题，企业已正式启动工业机器人引入规划，计划用自动化设备替代重复性高强度人工岗位，进一步优化产线人效。

图为陈经理带领智印新程队成员参观工厂 吴琪炫供图

数字化管理方面，企业已上线部署新一代国产ERP系统，打通订单录入、原材料采购、库存管理等基础业务链路；产线智能排产、车间生产数据实时采集模块正在分阶段推进落地，逐步替代传统纸质单据管理模式。在前沿技术应用上，企业尚未落地AR实景辅助作业，仅依托历史订单沉淀数据开展基础AI数据分析工作，前沿智能化应用仍处于前期探索阶段。

配套印刷服务内部闭环，不对外开展印刷接单

针对本次调研重点关注的印刷板块业务，陈洪明经理明确说明，印刷在企业内部仅作为包装生产的附属配套工序，主要承担包装箱品牌LOGO喷涂、防碰撞警示标识、出口溯源标记等印制工作，所有印刷产能全部服务自有包装订单，不对外开放承接外部印刷业务，和独立印刷企业商业模式存在明显区别。 

图为陈经理带领智印新程队成员参观工厂 吴琪炫供图

聚焦高附加值订单，分层经营破解低价内卷

面对包装行业普遍存在的低价恶性竞争，陈洪明经理分享了企业差异化竞争打法。企业两大核心竞争力集中在快速客户响应服务体系与专业研发设计能力，公司组建了一支10人的专职包装设计团队，可针对异形设备、超重货物、特殊海运工况定制结构方案，构筑同行难以复刻的技术壁垒。

在应对价格战层面，企业推行客户分层运营策略，主动筛选、聚焦工业项目类等高附加值订单，逐步缩减、放弃利润微薄的低端散单，不靠低价抢占市场，依靠方案设计、交付时效、出口合规能力锁定优质长期客户。

数字化转型痛点凸显，期盼行业通用智能工具赋能

在技术升级障碍交流环节，陈洪明经理坦言企业当前转型最核心的瓶颈在于员工数字化技能缺口，现有一线生产、管理人员的知识储备，难以匹配AI智能化系统的操作、运维要求，人员适配问题制约了前沿技术快速落地。

面向未来AI智能化应用，他提出行业发展建议：希望行业能够提炼重型包装的共性生产工艺、质控标准，开发适配多场景的通用智能诊断工具，重点落地生产过程实时监控、订单数据深度分析、工艺故障预警等场景，依托标准化智能工具降低中小制造企业数字化改造成本，助力长三角工业包装产业整体升级。

 本次南京财经大学“智印新程队”暑期实践调研，串联印刷、工业包装两大产业链主体，深入探索长三角制造业上下游数字化转型的共性痛点与个性化需求，后续实践团队将整合苏州调研的两家企业访谈资料、行业数据，形成完整调研报告，为区域传统产业智能化升级贡献青年力量。

图为智印新程队与陈经理的合照 安捷包装（苏州）股份有限公司供图

（通讯员 李润泽）